一、產品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

陶瓷制造廠煙氣排放監(jiān)測設備

(3)深度燃燒調整優(yōu)化深度燃燒調整包括優(yōu)化物料流態(tài)及循環(huán)狀態(tài)，改善鍋爐燃燒特性，控制燃燒溫度均勻(控制床溫均勻)，入爐燃燒顆粒度的控制，一二次風率的配比調整，上下二次風調整、返料循環(huán)調整、爐內脫硫與脫硝綜合調整等，進一步有效降低原始排放。在燃燒優(yōu)化的基礎上，對鍋爐熱力計算書進行校核，根據(jù)結果聯(lián)合鍋爐廠、研究院對鍋爐進行受熱面調整改造，確保進一步降低床溫、提高再熱汽溫、減輕尾部積灰。

 改造方案二：SNCR+SCR。將鍋爐低溫省煤器拆除并移位，增設SCR反應器，脫硝后的凈煙氣引回原高溫省煤器出口并進入空預器。考慮到CFB鍋爐目前SNCR運行情況、改造難易程度、工程投資等因素，可將鍋爐一級過熱器與省煤器抬高，在省煤器出口布置煙道型SCR脫硝催化劑，利用SNCR裝置逃逸氨還原NOx。安裝煙道型SCR優(yōu)點主要有兩方面：一方面可提高SNCR氨氮比，增強SNCR裝置脫硝效

(4)SNCR脫硝系統(tǒng)升級改造對現(xiàn)有的SNCR脫硝系統(tǒng)進行脫硝升級改造，增加分離器噴槍數(shù)量以及對原有氨水溶液輸送系統(tǒng)進行改造。更改冷卻風，從鍋爐引出高壓流化風，在通過分配模塊分到每只噴槍，用作冷卻風。采用高壓流化風作為冷卻風，能夠保證冷卻風量及提高冷卻風系統(tǒng)的可靠性。優(yōu)化DCS控制系統(tǒng)，使用前饋調節(jié)模式，完成SNCR系統(tǒng)的自動控制，使其在機組負荷追蹤上滿足自動控制要求。

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